CASE
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圣威特金剛砂耐磨材料特性: 增強混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。 適技術指標: 抗壓強度(MPa)≥58.1≥58.1 |
施工工藝:
1)施工現場應滿足以下條件
1、施工現場的照明要充分(滿足夜間施工要求);
2、耐磨地坪施工時現場盡量不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業;
3、澆筑混凝土時應預先通知地坪施工方當天澆筑混凝土的時間和面積;
2)澆筑地坪用混凝土建議滿足以下條件
1、盡可能小的水灰比;
2、采用商品混凝土,商品混凝土塌落度在120-140mm;最大碎石直徑不超過30mm。
3、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。
4、混凝土隨澆隨抹平,平整度為不大于3mm。
5、面層施工前,基層混凝土,振漿要充分(不低于5mm)。
6、振漿后,混凝土泌水要均勻,對于有水窩現象,虛設法清除,重新找平。否則耐磨地坪施工無法保證平整度。
3)地坪施工程序
3.1、機械提漿
施工機械在混凝土平整初凝后開始,人員和機械磨光機作業時基本不下沉時(澆筑后約3-6小時,露天及高溫條件可適當提前,晴天氣溫較高的情況下2-3小時就可以達到初凝;陰天濕度較高氣溫較低的情況下約4-6小時可達到初凝,特殊情況:如遇大面積施工且工期要求較緊時,建議使用橡膠管去除泌水,一般約2小時后就可進行施工)。使用加裝圓盤的機械磨光機均勻打磨,至混凝土表面原漿充分提起,由于模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等邊角地方容易過早失水且機械不易施工,所以宜提前以人工進行處理。
3.2、撒布彩色耐磨材料
撒布前依據可施工區域的面積及地坪進度情況,計算撒布材料用量,每平方米撒布5kg,避免用量不足或浪費。
第一次撒布建議規定用量的2/3耐磨材料人工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面,失水較快的地方,如模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等處應提前撒布,當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時(約半小時),進行一次加裝圓盤內的機械磨光作業,圓盤處理不到的地方用手工壓磨作業,因為混凝土有自然水分泌處,固施工過程不宜撒水作業。
第二次撒布視混凝土凝固狀況,中間約間隔1-2小時,以第一次垂直方向撒布剩余材料,這樣可使材料充分吸收表面泌出水分,因模板、立柱、墻壁邊緣及凹坑等處混凝土失水較快,所以第二遍撒布材料時可視情況略減少材料撒布量。
待材料充分吸收水分顏色變深時,進行第二次加裝圓盤的機械壓膜作業,使水分完全泌出。因為彩色耐磨地坪質量由諸多因素決定,所以彩色材料的施工需要經驗豐富的熟練工進行。撒布材料時應注意不要撒布到已完工區域,避免造成污染,特別是交叉作業和分倉作業中,遇到不同顏色相鄰施工時,可采用3-5cm寬的木條進行區分,為避免顏色交叉污染,可用1M寬的塑料薄膜遮蓋已施工區的邊緣,然后再撒布材料。遇到淺灰色或白色耐磨地坪材施工時,應分三次撒布材料,施工時尤其要注意施工地面的干濕程度,選擇最佳施工時機施工,特別要注意避免砂漿上翻與顏色污染。
3.3、機械打磨作業
視混凝土凝固狀況,在表面漸失光澤后,一般進行四次加裝圓盤的機械磨光作業,機械磨光作業的旋轉速度和機械磨光機刀片角度的變化應試混凝土地坪的凝固狀況適時調整,建議在每次收光開始時調節一次葉片的傾斜角度,避免損傷地坪,機械磨光作業不到的地方用手工磨光作業。
機械磨光作業應縱、橫交錯進行,在施工作業中操作人員上地坪必須換干凈軟底鞋,機械磨光機換下的圓盤應立靠放在一邊,不宜平放在地上,避免行人踩踏使磨盤污染、變形。
在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下水分蒸發快,所以收光作業要迅速,避免因養護延遲造成不良影響。
3.4、機械表面收光作業
彩色耐磨地坪材料的最終表面是使用機械耐磨機或手工磨光加工完成,作業時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現,并保持接縫平整,要加強工人收光時的責任心,收光作業應一次完成,用刮刀進行人工收光時會出現條狀痕跡,一般養護3-7天后痕跡便會自然消失,形成顏色均勻的表面。
3.5、彩色耐磨地坪的養護
彩色耐磨地坪完工以后的12小時,采用在其表面涂覆養護劑或加蓋薄膜的方法進行養護,以防止表面水分的激烈蒸發,保證耐磨材料強度穩定增長,養護時間為7天以上,如遇氣候干燥氣溫較高的情況,應在上養護劑后的6小時撒水進行養護,特殊情況可提前。遇大面積混凝土施工,伸縮縫可按照混凝土員施工方案進行切割,即在耐磨地坪施工養護后三天,伸縮縫以6M間隔為宜。
施工注意事項:
1、在耐磨材料地坪的施工中,中期作業要穿平底鞋進入,后期作業要穿防水鞋進入。
2、機械鏝的運轉速度和角度的變化應根據混凝土地面的凝固做調查。
3、為避免下雨耐磨材料地坪損壞,在雨天混凝土停止澆筑,若在混凝土澆筑后下雨,可以施工的,在施工完成后請業主和總包共同協商保護成品,如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工,把混凝土鑿去50mm,待雨停后再澆筑。
施工控制:
1、混凝土澆筑:混凝土澆筑在場地內實施分倉按序作業。
2、地面的混凝土澆筑:使用商品混凝土,一次性澆筑至設計標高,在混凝土澆筑的地方,如不敷設防水薄膜,則應撒水使地基處于濕潤狀態。
成品保護:
耐磨地坪施工完畢后,為了使非金屬骨料(金剛砂骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強度高很多,耐磨骨料一天的強度可達20mpa以上,為保護剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞,應搭支架且在支架桿下面墊保護板。
養護:
在施工完成的耐磨地面涂一層表面養護劑,以封閉耐磨地面表面的微孔。建議在成品上鋪一層塑料薄膜或撒水一周養護。